類(lèi)型 | 累積技術(shù) | 基本材料 |
擠壓 | 熔融沉積式 (FDM) | 熱塑性塑料,共晶系統金屬、可食用材料 |
線(xiàn) | 電子束自由成形制造(EBF) | 幾乎任何合金 |
粒狀 | 直接金屬激光燒結(DMLS) | 幾乎任何合金 |
電子束熔化成型(EBM) | 鈦合金 | |
選擇性激光熔化成型(SLM) | 鈦合金,鈷鉻合金,不銹鋼,鋁 | |
選擇性熱燒結(SHS) | 熱塑性粉末 | |
選擇性激光燒結(SLS) | 熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末 | |
粉末層噴頭3D打印 | 石膏3D打印 (PP) | 石膏 |
層壓 | 分層實(shí)體制造(LOM) | 紙、金屬膜、塑料薄膜 |
光聚合 | 立體平板印刷(SLA) | 光硬化樹(shù)脂 |
數字光處理 (DLP) | 光硬化樹(shù)脂 |
三維打印的設計過(guò)程是:先通過(guò)計算機建模軟件建模,再將建成的三維模型“分區”成逐層的截面,即切片,從而指導打印機逐層打印。
設計軟件和打印機之間協(xié)作的標準文件格式是STL文件格式。一個(gè)STL文件使用三角面來(lái)近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過(guò)掃描產(chǎn)生的三維文件的掃描器,其生成的VRML或者WRL文件經(jīng)常被用作全彩打印的輸入文件。
3D打印切片處理打印機通過(guò)讀取文件中的橫截面信息,用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來(lái),再將各層截面以各種方式粘合起來(lái)從而制造出一個(gè)實(shí)體。這種技術(shù)的特點(diǎn)在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。
打印機打出的截面的厚度(即Z方向)以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi(像素/英寸)或者微米來(lái)計算的。一般的厚度為100微米,即0.1毫米,也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來(lái)的“墨水滴”的直徑通常為50到100個(gè)微米。 用傳統方法制造出一個(gè)模型通常需要數小時(shí)到數天,根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時(shí)間縮短為數個(gè)小時(shí),當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。
傳統的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品,而三維打印技術(shù)則可以以更快,更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數量相對較少的產(chǎn)品。一個(gè)桌面尺寸的三維打印機就可以滿(mǎn)足設計者或概念開(kāi)發(fā)小組制造模型的需要。
3D打印完成打印三維打印機的分辨率對大多數應用來(lái)說(shuō)已經(jīng)足夠(在彎曲的表面可能會(huì )比較粗糙,像圖像上的鋸齒一樣),要獲得更高分辨率的物品可以通過(guò)如下方法:先用當前的三維打印機打出稍大一點(diǎn)的物體,再稍微經(jīng)過(guò)表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。
有些技術(shù)可以同時(shí)使用多種材料進(jìn)行打印。有些技術(shù)在打印的過(guò)程中還會(huì )用到支撐物,比如在打印出一些有倒掛狀的物體時(shí)就需要用到一些易于除去的東西(如可溶物)作為支撐物。
3D打印機與普通打印機工作原理基本相同,只是打印材料有些不同,普通打印機的打印材料是墨水和紙張,而3D打印機內裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”,是實(shí)實(shí)在在的原材料,打印機與電腦連接后,通過(guò)電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來(lái),最終把計算機上的藍圖變成實(shí)物。通俗地說(shuō),3D打印機是可以“打印”出真實(shí)的3D物體的一種設備,比如打印一個(gè)機器人、打印玩具車(chē),打印各種模型,甚至是食物等等。之所以通俗地稱(chēng)其為“打印機”是參照了普通打印機的技術(shù)原理,因為分層加工的過(guò)程與噴墨打印十分相似。這項打印技術(shù)稱(chēng)為3D立體打印技術(shù)。
3D打印存在著(zhù)許多不同的技術(shù)。它們的不同之處在于以可用的材料的方式,并以不同層構建創(chuàng )建部件。3D打印常用材料有尼龍玻纖、耐用性尼龍材料、石膏材料、鋁材料、鈦合金、不銹鋼、鍍銀、鍍金、橡膠類(lèi)材料。
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