?隨著(zhù)金屬3D打印價(jià)格的下降，性能的提升，市場(chǎng)接受度的增加，金屬3D打印被越來(lái)越多的客戶(hù)接受，3D打印金屬材料采用SLM工藝打印，即選擇性激光熔化成型工藝，下面介紹一下金屬3D打印服務(wù)的工序流程有什么？
首先，在打印前，我們需要做一些準備工作。

一、前處理工序

01、清理成型缸粉末

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將缸內粉末用刷子掃入收粉箱。

02、更換刮刀條

為了避免因刮刀條磨損影響打印件的質(zhì)量，所以幾乎每次打印完都要更換新的刮刀條。

03、調節基板

打印前需要調節基板四個(gè)角的螺絲，使基板處于水平狀態(tài)，否則也會(huì )影響打印件的質(zhì)量。

04、篩粉

收粉箱里的粉需要過(guò)篩處理才能回收利用，篩粉可以去除打印產(chǎn)生的雜質(zhì)，保證打印質(zhì)量。

05、置換空氣

為了防止金屬粉末被氧化，必須要充入氮氣作為保護氣，置換過(guò)程大約需要一個(gè)半小時(shí)。

由于金屬打印使用的材料是金屬粉末，所以很多人或許會(huì )誤以為金屬打印是不需要加支撐的。這個(gè)說(shuō)法對尼龍sls打印是成立的，但是對于金屬打印，支撐是需要的，而且很多時(shí)候還是必要的。

金屬3D打印支撐的主要作用有：（1）與打印平臺連接，抵抗應力，防止翹邊；（2）抵抗刮刀作用力，保持零件形狀；（3）傳導熱量。

這是零件加好支撐時(shí)的狀態(tài)，由于支撐也是金屬，比較難去除，所以操作員都會(huì )反復調整角度，盡量減少支撐。

準備工作完成后，將加好支撐的打印件導入機器，開(kāi)始打印。

二 、后處理工序

打印結束，需要靜置一段時(shí)間，待完全冷卻后將打印件連同基板一起取出。

這個(gè)時(shí)候打印件是燒結在基板上的。

熱處理

在切下來(lái)之前需要先進(jìn)行熱處理去應力，特別是一些大平面的盒狀薄殼體，應力很強，直接切非常容易變形。

線(xiàn)切割

熱處理完成后，再進(jìn)行線(xiàn)切割，將打印件從基板上分離。

這是剛切下來(lái)時(shí)的狀態(tài)，可以看到有些件上還是有很多支撐的。

去支撐

金屬打印不同于樹(shù)脂打印的很大一方面在于支撐，樹(shù)脂件的支撐用酒精泡軟以后比較容易去除，而金屬件的支撐非常硬，幾乎相當于是焊接在打印件上的，所以去支撐也是金屬打印最大的難點(diǎn)。

這只是金屬后處理的一部分工具，為了去除一個(gè)件的支撐往往需要十八般武藝各顯神通，而有時(shí)候去除一個(gè)件的支撐就需要一位后處理師傅好幾天的時(shí)間！

這是去完支撐后的效果，上面粘著(zhù)的白色毛毛是從我們后處理師傅手套上帶下來(lái)的纖維！太南啦！

打磨

打磨是為了將支撐點(diǎn)磨平，并且讓打印件的表面更光滑。

噴砂

打磨完成后需要噴砂，噴砂可以讓打印件的表面更干凈，效果更美觀(guān)。

如果不需要拋光等其他處理，這就是最終的效果啦！當然，也可以根據需要進(jìn)行拋光。

拋光

拋光可以使工件表面粗糙度降低，獲得光亮、平整的表面。

金屬打印從前期準備到下機后處理的過(guò)程繁多，去支撐又相對困難，所以正常交期在7天左右，習慣樹(shù)脂打印24小時(shí)之內發(fā)貨的客戶(hù)可能一時(shí)間難以接受，但是看了今天的分享之后，相信您能多一點(diǎn)理解，少一點(diǎn)心焦。