?手板模型復模是一種加工方式，主要是根據原有的手板模型，通過(guò)真空復模的方式，制作出與原樣板相同或相似的復制件。這種方式常用于塑膠手板的復模加工，可以高效、準確地復制出手板模型的細節和形狀。
手板模型復模時(shí)需要注意以下細節：

1、硅膠與固化劑攪拌均勻。硅膠與固化劑一般為100：2，再加入固化劑時(shí)需攪拌3-4分鐘左右，使其充分融合。如果固化劑過(guò)多會(huì )導致產(chǎn)品發(fā)硬，嚴重會(huì )造成產(chǎn)品報廢，如果固化劑過(guò)少又會(huì )使產(chǎn)品硬化不完全，影響產(chǎn)品使用的效果。

2、抽真空排氣泡處理。抽真空的時(shí)間不宜太久，正常情況下，不要超過(guò)十分鐘，抽真空時(shí)間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反應，使硅膠變成一塊一塊的，無(wú)法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來(lái)做。

3、操作處理。將抽空排過(guò)氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式處理細節。在操作時(shí)一定要把膠涂刷均勻，涂刷或灌注完畢之后，再將產(chǎn)品拿到外模進(jìn)行操作。

4、外模的制作。在制作外模時(shí)要注意產(chǎn)品的拔模角度以及分型面的大小。如果拔模角度小，則后期不好脫模，還有可能造成產(chǎn)品拼接位下陷偏大。

5、產(chǎn)品拼接。產(chǎn)品拼接要注意產(chǎn)品拼接的位置不能有明顯的凹凸和錯位，產(chǎn)品的拼接縫不能有跑料或溢膠的情況出現。例如在拼接時(shí)，如果是大面積的產(chǎn)品最好從中間往兩邊倒角，這樣的話(huà)產(chǎn)品中間如果有氣泡的話(huà)也會(huì )有較明顯的起伏，只要將氣泡找出來(lái)就可以了。

注意以上細節有助于更好的進(jìn)行手板模型復模，得到更好的結果。