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中山3D打印定制3D打印中如何提高打印成功率？影響打印成功率最常見(jiàn)的問(wèn)題就是脫膜問(wèn)題，意思就是，在打印完成后，成型平臺上只有支撐和底筏，模型沒(méi)有打印出來(lái)。這種情況下，模型就分離了，一部分粘在成型平臺上，一部分粘在料槽底部。
這種問(wèn)題很常見(jiàn)，也讓人感覺(jué)無(wú)奈，畢竟設計打印了半天，成品沒(méi)出來(lái)，不過(guò)沒(méi)關(guān)系，影響了成功率。今天我們來(lái)說(shuō)說(shuō)，怎么提高打印成功率？

首先在解決3D打印中模型與成型平臺脫離問(wèn)題前，我們先搞清楚為什么底筏被粘在了料槽底部。底筏粘在料槽底部主要原因跟成型平臺和首層相關(guān)。如果成型平臺不平，在打印較大模型時(shí)，

有很大可能導致底部無(wú)法成型并且打印失敗。同時(shí)，成型平臺不平，會(huì )直接導致底部或底筏不平。傾斜的底部或底筏還會(huì )影響支撐的成型，直接導致打印失敗。此外，如果屏幕和成型平臺之間的距離過(guò)大，

模型就無(wú)法粘在成型平臺上，直接脫離。因此，在開(kāi)始3D打印之前，確保3D打印機調試完成，成型平臺水平并且距離合適。

其次如果模型的首層太薄，拉力就不足以從離型膜上分離第一層。如果打印的速度過(guò)快，首層就來(lái)不及粘在成型平臺上。同樣提升第一層的曝光時(shí)間也會(huì )有幫助。一般來(lái)說(shuō)，首層的曝光時(shí)間是正常曝光的10倍長(cháng)。

解決了這些問(wèn)題，支撐和底筏就牢牢地粘在成型平臺上了。下一步就是看支撐，提高打印成功率。

一些底部是特有的幾何體。模型底層過(guò)度固化是很常見(jiàn)的，這樣是為了更好地粘附在成型平臺上。然而，由于增加曝光時(shí)間，成型質(zhì)量會(huì )有差異。為了避免這些問(wèn)題，一般會(huì )抬升模型并添加支撐，也防止取模型時(shí)破壞模型底部。

打印方向變換時(shí)保持截面面積均勻。合適的擺放角度。我們通常推薦較粗的支撐頭，即平均0.4-0.5毫米左右，而不是較細的(通常為0.2-0.3毫米)。根據我們的經(jīng)驗，如果想要用較高的抬升速度快速打印，用更粗的支撐頭更穩妥。

高/中度密度支撐，相互連接的支撐，合適的支撐及切片軟件，考慮樹(shù)脂特性等等。

那如果要打印出高質(zhì)量的模型怎么辦？還需要解決下面幾個(gè)問(wèn)題。

1.壁厚是影響到打印是否順利的一個(gè)關(guān)鍵因素，一個(gè)3D模型沒(méi)有壁厚，都是片和線(xiàn)，3D打印機將無(wú)法打印。相對于3D打印服務(wù)商而言，通常也會(huì )對壁厚有一個(gè)規定，

這個(gè)規定會(huì )比打印的工藝極限略微保守一些，減少物件在運輸和清除過(guò)程中被毀壞的概率。此刻需要做好加厚壁厚解決。

2.尺寸是許多情況下，最初設計物件時(shí)并沒(méi)有考慮到打印尺寸，這對后期可否做好打印制作引起了困惑。因此 相對于尺寸的確認，越早越好，很大也許牽涉到拆件，太小有可能會(huì )丟失打印細節。

3.法線(xiàn)是用于區別內外平面，這對打印機很重要，假如法線(xiàn)反了，3D打印機無(wú)法識別模型的界限。需要做好模型法向修復。

硬件軟件問(wèn)題，要一起解決，否則也不會(huì )打印出高質(zhì)量的模型，這些問(wèn)題，就是反復的去研究琢磨，結合廠(chǎng)家的資料等等，熟能生巧，就可以打印出自己最喜愛(ài)的質(zhì)量好的模型了。