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　　手板模型廠(chǎng)手板模型對產(chǎn)品設計的影響？由于模型制作不同的開(kāi)模加工成型，還存在很多弊端，產(chǎn)品設計還是會(huì )帶來(lái)一些影響，那么3D模型到未來(lái)，需要做一些檢驗，其中一是加工檢驗，二是設計檢驗。
　　1.加工檢查

　　A.外觀(guān)模型檢測，無(wú)論是設計符合，如果表面處理是符合設計，整體效果已經(jīng)達到了預期的效果。

　　B.結構分析模型進(jìn)行檢查，是否可以能夠提高裝配的上，是否有干涉的地方，是設計干涉，還是一個(gè)模型加工干涉，模型數據是否與3D相符。

　　C.模型測量，是否在設計合理可控范圍內，通常手板制作公差在0.5-1.5范圍內，產(chǎn)品越大，公差越大，鈑金件變化越多，所以需要在模型制作說(shuō)明上特別標注，哪些是關(guān)鍵尺寸零件，需要做到位，哪些是貼合尺寸，需要控制，都要明確注明

　　D.配件是否有遺漏的數量，不及時(shí)裝機，但麻煩東向西不大。

　　2.設計檢查

　　1.外觀(guān)模型到手以后我們要做設計分析判斷，造型企業(yè)是否美觀(guān)，拆件比例是否協(xié)調，表面處理方法是否科學(xué)合理等外觀(guān)上的檢測。

　　2.在B之后，結構模型就在手中，需要判斷裝配后是否存在結構設計缺陷，加工還是結構設計造成的 例如：扣，設計扣量為0.4，實(shí)際裝配后很松，那么這是判斷模型加工不到位是否減少扣量如此松，還是扣臂受力過(guò)長(cháng)弱造成很松，需要測試才知道

　　3.金屬片的厚度需要檢測材料，和變形和強度。引起的裝配問(wèn)題鈑金變形，不被設計裝配引起的變形加工，或處理導致產(chǎn)品模型的變形植物問(wèn)題，還需要檢測和考慮。