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　　1.手板模型加工按圖紙需求抵達粗糙度規范。
　　2.簽定加工協(xié)議單排定計劃日期。

　　3.手板模型制造中依據描繪所需配色彩一同制造。

　　4.通明件對應圖紙需求資料制造，內壁潤滑不能有機床加工的刀紋路。

　　5.塑件計劃活絡(luò )，并可以當無(wú)缺商品運用。

　　6.手板的制造前期描繪人員要與手板制造人員交流。

　　7.描繪的商品要肯定好成形技術(shù)和工序，不會(huì )因零件難以加工而修改定型描繪。

　　8.手板模型制造方可提早做加工預備，避免匆忙中思考不周，影響工期。

　　9.手板在噴涂前要思考油漆厚度是不是與圖紙需求規范有不一樣。

　　10.手板件加工前要思考粗加工和精加工余量，避免呈現開(kāi)裂和表里不一樣心、商品外觀(guān)有加工紋路。

　　11.零件加工前對資料的正確選用，計劃件在受高溫文低溫改動(dòng)后，手板人員協(xié)助計劃人員著(zhù)手修改。

　　12.每個(gè)手板零件加工后有計劃人員丈量并拼裝，描繪呈現疑問(wèn)將有計劃描繪人員修改，需求再經(jīng)過(guò)判定后才調到手板組從頭加工。

　　手板模型的加工制作是一步錯步步錯，每一個(gè)環(huán)節出問(wèn)題了都會(huì )在不同的程度上影響手板模型的質(zhì)量問(wèn)題，常見(jiàn)的如精度問(wèn)題，精度過(guò)達不到要求，很大程度上都是這些方面出現了問(wèn)題，在嚴重就是手板報廢不能使用的情況，所在在加工手板模型的時(shí)候一定是需要非常的謹慎，專(zhuān)注的。