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復模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的復制件。復模主要有哪些技術(shù)因素考慮？
在復制磷酸鹽材料模型的過(guò)程中，一些技師粗略估計磷酸鹽的水粉比，水粉比過(guò)大，模型中水分子增加，導致強度降低；水粉比過(guò)小，磷酸鹽材料反應不完全，導致強度降低。因此技工在操作時(shí)應嚴格按照水粉比進(jìn)行調合，不應隨意更改水粉比。

在調拌混合的過(guò)程中，溫度對于調拌的影響也很明顯，較高溫的調拌，凝結將較快速，材料在反應初期有放熱反應，所以更加速其凝結，另外，調拌的方式和速度對材料混合的均勻性、平滑性和精確度均有影響，使用真空調拌裝置可得到較理想的效果。

磷酸鹽材料的調拌時(shí)間不足或過(guò)長(cháng)，不注意標準化操作，僅憑經(jīng)驗操作；瓊脂熔化不足或過(guò)熔化；脫模時(shí)用力過(guò)大，破環(huán)印模膠；環(huán)境的溫度、濕度等這些因素也會(huì )使磷酸鹽復模的適合性下降，影響修復體的質(zhì)量。

在帶模鑄造支架制作工藝中，復制耐火材料模型是至關(guān)重要的一項程序。由于合金在鑄造過(guò)程中均有不同程度的收縮，需依靠磷酸鹽材料的膨脹來(lái)補償，所以材料的膨脹率對鑄造精度有較大影響。操作中需充分了解各種材料的性能，掌握規范的操作技術(shù)，從而確保修復體的質(zhì)量。