3D手板也被稱(chēng)作樣版、首板，小編覺(jué)得3D手板是認證商品可行性分析的第一步，是找到商品的缺陷、不夠、弊端最立即且合理的方式，3D手板對整體規劃存有的缺陷和不夠進(jìn)行目的性的改善，能非常好地解決商品的難題。 　　傳統式手板模型定樣在各層面都略遜于3D手板，傳統式手板模型定樣時(shí)刻長(cháng)，需花銷(xiāo)一個(gè)星期時(shí)刻；而三維打印機做手板模型完全按照整體規劃原型進(jìn)行定樣，錯漏低。與傳統式手板模型較為，節省打樣本錢(qián)及其減少精密五金生產(chǎn)制造的周期時(shí)間，產(chǎn)品研發(fā)計劃方案的安全性獲得確保，大幅度提高工作效能和產(chǎn)品研發(fā)。 　　3D手板實(shí)體模型生產(chǎn)加工進(jìn)行以后要做的便是工程驗收，在工程驗收的過(guò)程中并不是輕易的看一下3D手板實(shí)體模型，其實(shí)際效果是否讓自身令人滿(mǎn)意，在這里在其中也是要留意順序的，一起來(lái)了解一下，在3D手板工程驗收的過(guò)程時(shí)要依照哪些次序進(jìn)行。 　　1、尺寸公差與構造工程驗收 　　假如在生產(chǎn)加工的過(guò)程中花銷(xiāo)的時(shí)間較為的長(cháng)一些，在工程驗收的過(guò)程中一定要對尺寸公差進(jìn)行檢查，在檢查的過(guò)程中不必僅僅單純的看，一定要拿卡尺來(lái)進(jìn)行精確測量是不是一切正常。在檢查構造的過(guò)程中不必僅僅單純的看，一定要留意看在應用認證的過(guò)程中是否一切正常，各種構造是否可以一切正常的應用。假如出現了出現偏差的原因要立即的分配進(jìn)行返修。 　　2、外型檢查 　　在3D手板實(shí)體模型生產(chǎn)加工中針對外型的工程驗收檢測漆料做了沒(méi)有，能夠拿手輕輕地的碰一下，可是針對漆料優(yōu)劣的檢測，在應用的過(guò)程中常見(jiàn)到的方法便是用雙眼看，好的漆料在晾干以后上邊會(huì )出現一層當然的色度，能夠簡(jiǎn)易的運用這一方法來(lái)進(jìn)行簡(jiǎn)單的實(shí)驗。次之看漆料的的紋理。一般假如在檢查的過(guò)程中出現了漆料色調和調色板不一樣的狀況，除開(kāi)應用的漆料有產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題以外，也有和實(shí)際操作工作人員的應用的方法也是有立即關(guān)聯(lián)的，這一點(diǎn)自身一定要留意。