缝焊是一种形成 结合的金属打圈焊接。在打圈焊接时,焊件压紧在两焊轮之间,转动焊轮带动焊件并通电,打圈焊接电流通过焊件局部发热,形成先后重叠的焊点从而构成连续的焊缝,实现 性打圈焊接。光反应用于箱体,如汽车、摩托车油箱;桶体,如油桶以及成型板材工件,如轮圈、消声器、暖气片等的缝焊。
打圈机控制箱由两套单片机系统分别控制打圈焊接程序及通电加热过程,故可改造各种电阻焊机,也可改造成各种大功率三相低频加热电源的控制器。所以三相低频点、打圈机单片机控制箱可配用各种功率的三相低频点、打圈机。
打圈机的保养
一、整机:要经常擦拭外壳灰尘;用压缩气体和铁铲及时整机内部灰尘和飞溅物;要注意气动及传动机构要经常注油润滑。
二、电极:焊件接触面要经常保持清洁,勿粘连打圈焊接时留下的焊渣,可用修磨和 换的方法清理;
三、变压器:要经常检查水的接头,防止水漏水,使变压器受潮。发现漏水现象要及时排除;
四、使用时间长时,二次绕组与软铜带的连接螺丝可能会松动,每一季度要检查一下,发现松动的话要及时拧紧松动螺丝;每月要定期清理飞溅在变压器上的飞溅物;
五、调节开关:焊机在不工作状态下可调节,切记工作时万不可调节电压开关;每月要定时查看接线开关螺丝是否松动,松动时要及时拧紧松动螺丝;
六、水路系统:要注意先开水阀后开焊机,无冷却水时切勿使用焊机;出水口水温不得过高,每日检查进水口水温不高于30°,出水口水温不高于50°;要特别注意的是,每日用完焊机应该用压缩空气将机内剩余的水吹干净,以免冬季水路冻结,造成水管冻裂。
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05-13
对焊机如何调试才能达到 好的生产效果
这个问题并没有特定的答案。 生产使用的是对焊机,又称为电流焊机或者电阻碰焊机,工作原理是利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个相互接触的金属接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。 至于如何调试对焊机,要明白的美观要求决定性因素,主要有强度、熔深、毛刺,要做到 短时间达到 大电流,这样才能保证足够的强度和熔深,而毛刺取决于飞溅的产生,飞溅有取决于电流的
05-13
电焊工具使用安全要求
为了避免触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。 (1)焊接工作开始前,应首要检查焊机和工具是否无缺和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的当地,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为避免触电,须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝
05-13
打圈机使用时的注意事项
1.设备使用时,设备 需衔接牢靠的接地线。 2.设备通电后主电机未发动,在开机状况下,按一下[手动剪切]键或[发动]键发动电机。 3.电机发动后要立即停电机,按一下[电源开关]键或断开电机电源。按[停止]键仅仅停机设备的打圈运转,并不产即停止主电机。 4.设备通电后就处于带电状况,要清理和维护设备时,请断开衔接设备的电源。 5.当打圈送料长度差错超支时,请检查慢进量设定是否太少或慢进速
05-13
全自动打圈对焊机操作前的检查工作
全自动打圈对焊机操作前的检查工作 1. 检查各部螺栓有无松动,防护罩防护杰出,接地线杰出接地,否则禁用; 2. 电源线有要连接无缺,不得破损及打卷; 3.检查仪器、仪表是否无缺,如有损坏应及时修理或更换; 4.将电源、照明开关均置于“断开”方位,焊接开关置于“泄放” ,电压调节器旋至 小(逆时针到头)。 前面所说到的三检测设备基本上是对焊接电源的静态电参数进行检测,只要第三代产品