全自动打圈对焊机操作前的检查工作
1. 检查各部螺栓有无松动,防护罩防护杰出,接地线杰出接地,否则禁用;
2. 电源线有要连接无缺,不得破损及打卷;
3.检查仪器、仪表是否无缺,如有损坏应及时修理或更换;
4.将电源、照明开关均置于“断开”方位,焊接开关置于“泄放” ,电压调节器旋至 小(逆时针到头)。
前面所说到的三检测设备基本上是对焊接电源的静态电参数进行检测,只要第三代产品具有对空载—负载、空载—短路的过渡进程的检测和剖析功能,但由于模拟电弧负载的调节方法都是接触器操控,在速度上存在局限性,很难客观地描述和仿真动态电弧通常情况下,弧焊进程往往伴随着短路过渡、弧长变化、电流脉冲以及其他如送丝速度变化等要素对电弧产生影响,焊接电源对这些影响要素的反应能力就是其动态功能,它的好坏与工艺功能及其安稳性有直接的联系。因而,在归纳点评焊接电源功能及质量时,动态功能是一项重要的检测内容。欧洲规范EN729的第二部分中,现已提出了关于“焊接设备归纳质量”的检测要求,并提出了校准焊接设备的施行周期。
维持时间:堵截焊接电流,电极压力持续维持至熔核凝结到足够强度。焊接芯轴与琴键压指距离可调,可习惯不同工件焊接要求;焊枪行走选用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动,轨道面经磨削加工,行走平稳,焊接安稳可靠。所有气管、电缆安放在拖链内,外观整洁美观,一起防止线缆断线。焊接芯轴与琴键压指距离可调,可习惯不同工件焊接要求;焊枪行走选用直流伺服电机驱动,齿轮齿条传动。
文章源自 江门全自动对焊机厂家 http://www.jmgzjd.com/
05-13
对焊机如何调试才能达到 好的生产效果
这个问题并没有特定的答案。 生产使用的是对焊机,又称为电流焊机或者电阻碰焊机,工作原理是利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个相互接触的金属接触面瞬间发热至融化并融合。达到把两块金属焊接到一起的目的。 至于如何调试对焊机,要明白的美观要求决定性因素,主要有强度、熔深、毛刺,要做到 短时间达到 大电流,这样才能保证足够的强度和熔深,而毛刺取决于飞溅的产生,飞溅有取决于电流的
05-13
电焊工具使用安全要求
为了避免触电事故的发生,除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外干燥和清洁。在操作过程中,还应注意以下几方面问题。 (1)焊接工作开始前,应首要检查焊机和工具是否无缺和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的当地,焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。 (2)在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为避免触电,须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板或其他绝
05-13
打圈机使用时的注意事项
1.设备使用时,设备 需衔接牢靠的接地线。 2.设备通电后主电机未发动,在开机状况下,按一下[手动剪切]键或[发动]键发动电机。 3.电机发动后要立即停电机,按一下[电源开关]键或断开电机电源。按[停止]键仅仅停机设备的打圈运转,并不产即停止主电机。 4.设备通电后就处于带电状况,要清理和维护设备时,请断开衔接设备的电源。 5.当打圈送料长度差错超支时,请检查慢进量设定是否太少或慢进速
05-13
全自动打圈对焊机操作前的检查工作
全自动打圈对焊机操作前的检查工作 1. 检查各部螺栓有无松动,防护罩防护杰出,接地线杰出接地,否则禁用; 2. 电源线有要连接无缺,不得破损及打卷; 3.检查仪器、仪表是否无缺,如有损坏应及时修理或更换; 4.将电源、照明开关均置于“断开”方位,焊接开关置于“泄放” ,电压调节器旋至 小(逆时针到头)。 前面所说到的三检测设备基本上是对焊接电源的静态电参数进行检测,只要第三代产品